降膜蒸发系统的特性

  目前降膜蒸发器常应用于医药、食品、化工、轻工等行业的水或有机溶媒溶液的蒸发浓缩浓，并可普遍用于以上行业的废液处置。
  
  降膜蒸发器采用压缩机提高二次蒸汽的能量，并对提高能量的二次蒸汽加以利用，回收二次蒸汽的潜热。具体为：将蒸发器产生的二次蒸汽，通过压缩机的绝热压缩，使其压力、温度提高后，再作为加热蒸汽送入蒸发器的加热室，冷凝放热，因此蒸汽的潜热得到了回收利用。
  
  降膜蒸发系统的特性有：
  
  1.降膜式蒸发器的料液是从蒸发器的顶部参加，在重力作用下沿管壁成膜状降落，并在此过程中蒸发增浓，在其底部得到浓缩液。降膜式蒸发器能够蒸发浓度较高、粘度较大物料。
  
  2.由于溶液在单程型蒸发器中呈膜状活动，传热系数较高。
  
  3.停留时间短，不易惹起物料蜕变，适于处置热敏性物料。
  
  4.液体滞留量小，降膜蒸发器能够依据能量供给、真空度、进料量、浓度等的变化而采取快速运作。近常数,
  
  5.由于工艺流体仅在重力作用下活动，而不是靠高温差来推进，能够运用低温差蒸发。
  
  6.降膜蒸发器适用于发泡性物料蒸发浓缩，由于料液在加热管内成膜状蒸发，即构成汽液别离，同时在效体底部，料液大部份即被抽走，只要少部份料液与一切二次蒸汽进入别离器强化别离，料液整过程没有构成太大冲击，防止了泡沫的构成。