福建某公司氯化钠废水MVR蒸发结晶项目

项目名称：福建某公司氯化钠废水蒸发结晶项目

蒸发器类型：MVR蒸发结晶系统

设备规格：蒸发量0.6t/h

处理对象：氯化钠废水

最终浓度：出盐结晶

主材料：钛

福建某公司在生产过程中产生了含氯化钠的高盐废水。该废水具有较高的盐浓度和腐蚀性，传统处理方法难以高效处理且存在能耗高、二次污染等问题。为实现废水的高效处理和资源回收，同时降低运行成本，该公司引入了“预处理+MVR蒸发结晶”工艺，并采用钛材作为主要材料，确保设备的耐腐蚀性和运行稳定性。

• 预处理：氯化钠废水首先经过预处理系统，去除废水中的悬浮物、大颗粒杂质和部分有机物，确保废水水质符合蒸发结晶系统的要求。预处理工艺通常包括过滤、软化和调节pH等步骤。

• MVR蒸发结晶：预处理后的废水进入MVR蒸发结晶系统。通过机械蒸汽再压缩技术，将二次蒸汽压缩升温后重新作为热源使用，显著提高能源利用效率。随着蒸发过程的进行，氯化钠逐渐达到饱和并结晶析出。

• 结晶与分离：结晶后的氯化钠通过离心分离或过滤，得到高纯度的氯化钠固体，可作为工业盐回收利用。

• 冷凝与回用：蒸发过程中产生的冷凝水经过处理后可回用于生产，实现水资源的循环利用，减少废水排放。

• 高效节能：采用MVR蒸发技术，通过机械蒸汽再压缩，显著降低能耗，运行成本低。

• 结晶效果好：精准控制蒸发温度和浓度，实现高效结晶，盐的纯度高，可直接作为工业盐回收利用。

• 耐腐蚀性强：蒸发系统主体采用钛材制造，有效抵抗氯化钠废水的腐蚀，延长设备使用寿命，降低维护成本。

• 零排放：实现废水的高效处理和资源回收，减少对环境的污染，符合环保要求。

• 自动化程度高：系统配备先进的自动化控制系统，实现全程自动监控和操作，运行稳定可靠。

预处理+MVR蒸发结晶工艺广泛应用于化工、制药、食品加工、海水淡化等领域，尤其适用于高盐废水的处理和资源回收。